雷蒙磨可以稱為風選粉碎機

我們解讀一下風選粉碎機的意思，顧名思義風選粉碎機既是粉碎+風選，粉碎之后的粉末經風機風選之后收集起來，這樣一個風選粉碎的過程便是風選粉碎機的流程。雷蒙磨粉碎過程：鏟刀鏟起物料，送到磨輥與磨環之間，磨輥旋轉產生的離心力而達到粉碎物料的目的超微粉碎機。

風選粉碎機出現噪音的原因

風選粉碎機在使用過程中，如果鐵體碰撞損傷過程正常噪音是不可避免的，錘搗打料和在一定時間的使用后，噪聲就需要及時檢查設備故障調查的突然增加，這些原因可能導致噪聲增加的。粉碎機使用過程中的噪聲太大，解決竅門。

當然不一定是機器有疑問的噪聲，機械噪聲有時也是一種正常現象，一般在75分貝時，是由于噪聲風選粉碎機，如果顯著，從機器運轉時間，停機檢查噪聲，形成的主要原因是因為在破壞過程的噪聲由于身體有所松動的螺釘形成構件失穩，其次由于過少或過多的材料不能被完全破壞，充電，如果上面的問題還沒有處理可以在內部錘打開機器（腔錘）檢查螺桿元件。

風選粉碎機不出粉的原因有三個：

一、風選粉碎機的主機反轉渦流粉碎機。

二、風選粉碎機的風機反轉或者風機的風門關閉。

三、風選粉碎機的風機后置，旋風收粉器沒有安裝閉風器。

這三個原因歸根結底是風選系統沒有正常運行，只有正確的操作風選粉碎機，合理配置風選粉碎機安裝順序，才能正常使用風選粉碎機，風選粉碎機故障處理。

風選粉碎機誤區：設備不需要固定。

粉碎機使用時若不加固定，易造成生產安全問題。所以，要將中小型粉碎機和動力機組應安裝牢固。若粉碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若粉碎機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

鑫源風選粉碎機的打散作用不同于普通的風選粉碎機工藝要求，經過鑫源機械不斷的總結和，鑫源風選粉碎機在打散過程中解決了噪音大、易震動的缺陷。

風選粉碎機的粉塵問題源于風選粉碎機的風選工作原理。風選粉碎機的風選過程如下：物料經粉碎室粉碎成粉以后，粉體物料經風機鼓風至旋風分離器，95%-98%的粉體經旋風收集器收集，剩余的氣體和超細粉體經風機引風至除塵器。這樣就形成了一個風力輸送的循環。由于風選粉碎機所配備的除塵器不同，所以除塵效果也會不一樣。

設計靈感來源于中國沿用千年的研船，首經臺灣機械設計大師之手初步成型，后經結合物料流理論及分級分離原理進一步優化設計，前后歷時12年而定型的微米級別粉碎機。該系列機型2003年即經過國家中醫研究院粒度檢測及電鏡檢測，同年并獲得北京市級新產品證書。如今，其系列產品在我國中西行業、茶葉行業、化妝品行業、食品行業、飼料行業、化工行業、建材行業等均獲得良好應用。

工作原理：重壓研磨式超細粉碎機倉內碾輪進行自轉和公轉，對物料進行以重壓研磨為主剪切原理為輔的混合作用力，使物料粉碎到一定細度，此種粉碎原理可以保證在不損壞物料的前提下達到超細粉的標準甚至細度更高，而且在不加冷卻設施的前提下料倉內的工作溫度相對較低，不超出45°以保障物料不會因高溫而變質。

在粉碎過程中常出現的問題

1）粉碎機腔室內形成了濾餅。解決辦法：暫停粉碎工作，清除粉碎機腔室內的濾餅后再恢復生產。

檢測方法的影響。粉碎后的產品粒徑檢測結果達不到要求，在排除粉碎過程中會產生的問題后產品粒徑檢測結果仍達不到要求的結果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如物料粘性較大，粉碎后物料易結團，若采用干法檢測方法顯然是不合適的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質在溶液內充分分散后再進行檢測，這樣得到的結果才是真實的檢測結果。

2）旋風分離對粉碎效果的影響。粉碎后的物料經旋風分離后旋風分離器內的壓力大約保持在200～300mbar，這種壓力下可以使用包裝袋在旋風出料口對物料直接進行包裝，這種情況是旋風分離的好狀態。若旋風分離器內壓力過大，說明粉碎機出料口出氣量較大，會對粉碎效果有影響。

如何購買超細粉碎機？

一個好的超微超細粉碎機具有以下特點：

1、使用藥材使不銹鋼材質，符合GMP要求，生產過程全封閉，無粉塵外溢，材料無損。

2、磨削溫度低，無冷卻系統連續運行的條件下，粉末溫度生產不超過50度。有特殊要求的客戶，我們可以在較低溫度下配置系統，^低溫度可以達到零下35度。

3、對于任何纖維狀、高韌性、高硬度、或有一定的物料含水量可以使用孢子花粉或其他植物需要的細胞壁材料的斷裂，破壁率達到95%。

4、加入水、酒精或其他液體進行濕磨，或進入氣體保護破碎。

5、破碎率為，幾乎沒有磨損。

超細磨的加工對象適應性強，適用范圍較廣，品種多，功能差異大，各種中藥可用于差異較大;配合細胞級微粉的某些工藝措施，可以破碎動物藥，礦物藥，韌性，脆性，高硬度，低硬度，大量纖維，高含油量，高含糖量等。