風(fēng)選粉碎機(jī)的主要使用廠家分別是粉煤灰粉碎廠家、石英粉碎廠家、石灰石粉碎廠家、膨潤土粉碎廠家、高嶺土粉碎廠家、碳化硅粉碎廠家、滑石粉粉碎廠家、氧化鐵礦粉碎廠家、腐植酸粉碎廠家、炭黑粉碎廠家、白云石粉碎廠家、重晶石粉碎廠家、白水泥粉碎廠家、陶土粉碎廠家、紅黃旦粉碎廠家、煤矸石粉碎廠家、煤粉粉碎廠家等等......

風(fēng)選粉碎機(jī)的使用廠家分布全國各地，主要集中在山西、山東、河南、貴州、云南、四川、吉林等省份小型風(fēng)選粉碎機(jī)。

超細(xì)粉碎機(jī)工作原理

工作時(shí)超微粉碎機(jī)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程：物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。

風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出渦流粉碎機(jī)，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

超細(xì)粉碎技術(shù)特點(diǎn)

速度快可低溫粉碎：超細(xì)粉碎技術(shù)是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法，與以往的純機(jī)械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會(huì)產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

粒徑細(xì)且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎，其在原料上力的分布相當(dāng)均勻。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

在粉碎過程中常出現(xiàn)的問題

1）粉碎機(jī)磨損太快。物料硬度太大，此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。（2）設(shè)備長時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行，這種情況需要周期性的更換損耗件。

2）粉碎產(chǎn)品不均一。粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰，若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有：

粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法：在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上，保證氣源低供氣壓力比工作壓力高2～3bar。

進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法：檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流動(dòng)性不均一，穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。

風(fēng)選粉碎機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、正常工作電壓必須保證220V±11 V，必要時(shí)可設(shè)專線：

2、清除存渣后，上下機(jī)殼結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密以防漏粉影響產(chǎn)量：

3、必須將中藥切成片、段、干燥后粉碎，質(zhì)地軟油性大纖維類中藥可少量滲入混合粉碎。

安全事項(xiàng)：

1、更換錘頭時(shí)應(yīng)注意切斷電源和緊固螺絲，并隨時(shí)檢查各部件是否松動(dòng)，嚴(yán)禁開蓋啟動(dòng)。

2、每種藥材粉碎完畢，須將渣清理干凈，以防引起藥性反應(yīng)造成后果。

貯存與運(yùn)輸：應(yīng)在-20°C～+40°C的陰涼，干燥的環(huán)境內(nèi)存放，搬運(yùn)時(shí)避免碰撞。