風(fēng)選粉碎機多少錢一臺？

這要根據(jù)風(fēng)選粉碎機的型號和配置決定的，風(fēng)選粉碎機的型號主要有400型、500型、600型、700型、800型、1000型。

鑫源機械生產(chǎn)的風(fēng)選粉碎機型號齊全，價格2.5-9萬元不等超微粉碎機，根據(jù)配置而定，詳情也要咨詢鑫源機械廠家銷售電話，鑫源風(fēng)選粉碎機市場占有率在所有風(fēng)選粉碎機廠家里面是很大的。

煤粉的加工主要采用風(fēng)選粉碎機，煤粉加工主要用于鍋爐燃燒行業(yè)。

風(fēng)選粉碎機加工煤粉的主要順序是：先將大塊煤破碎成小塊煤，使用顎式破碎機破碎，然后通過提升機將小塊煤提升到儲料倉里面，儲料倉下面使用震動給料機保證給風(fēng)選粉碎機均勻喂料。風(fēng)選粉碎機粉碎煤塊的原理是，小塊煤塊進入粉碎室之后，通過高速打板將煤塊進行擊碎，然后通過擋塞板的間隙來控制粉碎機加工煤粉的細度。

風(fēng)選粉碎機加工煤粉的特點是，機器原理簡單，易維護，產(chǎn)量高，并且可以配套脈沖除塵器，終達到加工各種細度的煤粉的目的渦流粉碎機。注意如果煤的含水量高于10%就要使用烘干機進行烘干，要不然會影響風(fēng)選粉碎機的產(chǎn)量。

影響風(fēng)選粉碎機操作的因素

1、原料的性質(zhì)。原料有很多種性質(zhì)，脆性、韌性、纖維性、糖性、油性等，粉碎前應(yīng)確定原料的性質(zhì)，對不同性質(zhì)的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情況下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法來粉碎。

2、原料的含水量。超微粉碎機對物料的含水量要求很高，一般不能超過10%，因為粉體越細，水分就充分的出來，增加了物料的比重，使多個粒子粘在一起。若物料含水量較高就會粉碎增加了很大的難度，從而產(chǎn)量也隨之降低。

3、設(shè)備的保養(yǎng)。定期保養(yǎng)設(shè)備是對粉碎機使用壽命以及粉碎細度產(chǎn)量的保證。設(shè)備需要定期加注潤滑油，檢查各密封的老化程度，粉碎介質(zhì)的磨損情況等問題。

4、進料細度。進料細度一般的都會標(biāo)在1mm以下，進料細度太大對機器壽命影響較大，而且粉碎起來也非常困難。

超細粉碎機常見故障及排除方法

超細粉碎機具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工有腐蝕性物料。本機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥的衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

超細粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成v的整體振動。

超細粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。

粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

風(fēng)選粉碎機的混合粉碎法

混合粉(又稱共研法)中某些性質(zhì)及硬度相似的藥材可混合在一起共同粉碎，這樣既可避免一些黏性藥材單獨粉碎室黏壁和附聚,又可使粉碎與混合的操作同時進行，故省時省工，提高生產(chǎn)效率，中藥制劑的粉碎多采用此法。

一般無特殊膠質(zhì)、黏性或揮發(fā)性、油脂較多的藥材均可用共研法。對含有粘液質(zhì)、糖分或膠脂等成分較多的藥材，如牛膝、桂圓肉、五味子、黃精、玉竹、天冬、麥冬等可采用串料法粉碎，即粉碎時將其他藥材共研成粉末，然后陸續(xù)摻入黏性藥料，共研成塊狀或顆粒狀，于60°C以下充分干燥后在進行粉碎。

對含有油脂較多的藥料，如桃仁、棗仁、胡桃仁等可采用串油法粉碎，即將其他藥材共研成細粉，再將含油脂性藥材研成糊狀，然后把其他藥粉分次摻入，使藥粉及時將油吸出，以便粉碎和過篩。