雷蒙磨屬于廣義上的風選粉碎機

雷蒙磨風選過程：物料研磨后，風機將吹入主機殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進行分選超微粉碎機，細度過粗的物料又落入研磨室重磨超微粉碎機，細度合乎規(guī)格的，隨風流通進入大旋風收集器，收集后經(jīng)出粉管排出，即為成品。風流通由大旋風器上端的回風管回入風機，風路是循環(huán)的并且在負壓狀態(tài)下流動，由于物料中所含的水份在研磨室蒸發(fā)，產(chǎn)生氣體，導致循環(huán)風路的風量增加，多余的風量經(jīng)風機與主機中間的廢氣箱排出，進入小旋風收集器，進行凈化處理。

風選粉碎機的冷卻裝置

風選粉碎機加水冷裝置防止物料被過分氧化，有一些物料很容易就被風化，尤其是加工成粉末以后，其氧化的時間會大大縮短，這樣就影響了物料的性質，氮氣是惰性氣體的一種，可以起到防止氧化的作用渦流粉碎機。

防止易ran易bao粉體產(chǎn)生粉塵。這一個原因主要指的是硫磺等特殊的物料，充入液氮可以大大降低爆的可能性。

風選粉碎機是可以充入液氮的，但是這種工作方式的成本也是很高的，因為液氮是源源不斷的在消耗，并且液氮的成本也是很高的，這種風選粉碎機加工方式只適用于附加值較高的物料。

風選機常見故障排除維修

為了保證高速風選機能安全、正常使用，在開機之前，軸承須加入潤滑油脂，然后看設備是否有異常，檢查維修確認無誤后，方可進行生產(chǎn)。設備在生產(chǎn)中出現(xiàn)顆粒大，說明打板需要更換。特別注意，更換打板后，如設備出現(xiàn)振動，表示打板裝配不平衡，或幾個打板重量不一樣，這也是造成不平衡的重要原因。出料雜質大，分離器雜質與成品不分離：風機風量小，要調節(jié)引風機風門過風量；后面排風布袋散風不暢，造成分離不清。

木粉機哪個廠家的質量好，關鍵還是眼見為實，心中有底。鑫源機械專業(yè)生產(chǎn)木粉機粉機，以下建議只供參考。無疑，木粉機哪個廠家質量好始終是用戶比較頭疼的問題。木粉機生產(chǎn)廠家多如牛毛，木粉機中介公司泛濫如潮！價格的混淆與質量的不可鑒定，讓用戶摸不著頭腦！

怎樣選擇一個好的木粉機廠家，買到一臺貨真價實的木粉機呢！下面就為用戶支以下幾招

風選粉碎機加裝冷水要注意什么

近年來，隨著行業(yè)標準的提升，以及市場要求的提高，風選粉碎機在原來的構架上，機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內(nèi)壁粗糙積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等領域的產(chǎn)品生產(chǎn)更符合國家標準，從而達到GMP的要求。

同時，風選粉碎機也是一款綠色環(huán)保的機械設備，無污染、噪音小，單獨配置集料室、集塵室，使粉塵得到充分的收集，可滿足客戶對潔凈度的要求。

從結構設計上來看，風選粉碎機粉碎刀組內(nèi)設葉片，加大了粉碎室內(nèi)的氣流量，即可保證產(chǎn)量，又可降低粉碎時產(chǎn)生的溫度，更適合粉碎一些流動性不好、帶粘性的物料。

業(yè)內(nèi)表示，風選粉碎機還可以根據(jù)用戶的特殊使用要求和被粉碎物料的特殊物理、化學性質加裝水冷裝置。例如，被粉碎物料的熔點較低、燃點較低、受熱易發(fā)軟、發(fā)粘，容易造成降低粉碎效果或者無法粉碎，甚至造成燃燒等現(xiàn)象，這就有必要在風選粉碎機設備上加裝水冷降溫裝置。

有一部分物料由于具有兩個特性，使得制粉加工難度加大。主要特性是吸水性和升溫溶化性，這兩個特性主要鑒于一些化工原料，如果二者兼具時，那么很難選到合適的制粉設備。現(xiàn)在舉例一些物料，例如酚醛樹脂、聚乙烯、氯化鈉、火堿等等，這幾種原料酚醛樹脂和聚乙烯屬于溫升融化類別的，當溫度達到一定的程度，酚醛樹脂就會發(fā)粘，聚乙烯就會融化，這樣的話在溫升的情況下就無法進行正常的生產(chǎn)。鑫源機械有兩款設備供二者進行選擇，雷蒙磨適合加工酚醛樹脂，市場已得到生產(chǎn)和驗證，聚乙烯采用風選粉碎機可以加工粉末，并且也已經(jīng)得到市場的驗證。

超細粉碎機如何來進行正確拆卸？

其正確的步驟是：

清掃：關閉設備總電源，然后使用毛刷將機器內(nèi)的殘留粉塵給清除掉，注意要逐層清掃才行。

拆除加料斗：先將底座上的四個螺栓進行拆除，然后取下加料斗。

拆除篩網(wǎng)：打開粉碎機門，然后取出篩網(wǎng)。

拆除活動齒輪：先松開緊固螺母，然后使得活動齒輪與主機軸進行分離。之后，則是取下活動齒輪，并安全放置。

拆除固定齒輪：拆下螺絲，再取下固定齒輪。

超細粉碎機進風口的作用，其主要是來冷卻物料，以及沖刷篩孔篩面，以便能夠提高粉碎機的粉碎效率。

超細粉碎機停機時應按以下順序關閉各機：

1、先關閉給料機停止給料

2、給一分鐘后停止主機

3、吹凈殘留的物料后停止鼓風機