風(fēng)選粉碎機(jī)不出粉的原因有三個(gè)：

一、風(fēng)選粉碎機(jī)的主機(jī)反轉(zhuǎn)。

二、風(fēng)選粉碎機(jī)的風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或者風(fēng)機(jī)的風(fēng)門關(guān)閉。

三、風(fēng)選粉碎機(jī)的風(fēng)機(jī)后置，旋風(fēng)收粉器沒有安裝閉風(fēng)器。

這三個(gè)原因歸根結(jié)底是風(fēng)選系統(tǒng)沒有正常運(yùn)行，只有正確的操作風(fēng)選粉碎機(jī)高細(xì)風(fēng)選粉碎機(jī)，合理配置風(fēng)選粉碎機(jī)安裝順序，才能正常使用風(fēng)選粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)故障處理。

風(fēng)選粉碎機(jī)誤區(qū)：設(shè)備不需要固定。

粉碎機(jī)使用時(shí)若不加固定，易造成生產(chǎn)安全問題。所以，要將中小型粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機(jī)長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機(jī)是流動(dòng)作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動(dòng)力機(jī)和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

風(fēng)選粉碎機(jī)的工作原理是粉碎加風(fēng)選。其細(xì)度的調(diào)節(jié)主要分為三個(gè)部分：風(fēng)帽調(diào)節(jié)、擋塞調(diào)節(jié)、風(fēng)量調(diào)節(jié)。

風(fēng)帽調(diào)節(jié)：風(fēng)帽置于風(fēng)選粉碎機(jī)主機(jī)上方的分離器內(nèi)，風(fēng)帽的高低決定著反料所產(chǎn)生彈性力，從而和風(fēng)機(jī)的引風(fēng)粘合力產(chǎn)生對(duì)拽，風(fēng)帽調(diào)高的話風(fēng)機(jī)引力會(huì)強(qiáng)于顆粒反彈力，顆粒經(jīng)風(fēng)機(jī)吹走渦流粉碎機(jī)，即細(xì)度為粗。反之，風(fēng)帽調(diào)低風(fēng)機(jī)引力會(huì)低于顆粒反彈力，顆粒經(jīng)回料嘴返回主機(jī)，即細(xì)度為細(xì)。

擋塞調(diào)節(jié)：風(fēng)選粉碎機(jī)主機(jī)內(nèi)部中間，即粉碎室和鼓風(fēng)室中間設(shè)有擋塞，左右可以靈活調(diào)動(dòng)，擋塞和錐形中腰形成半封閉截?fù)踅Y(jié)構(gòu)，擋塞向粉碎室方向，間隙變大則出料變粗，反之擋塞向鼓風(fēng)室方向，間隙變小則出料變細(xì)。

風(fēng)選粉碎機(jī)工作原理

工作時(shí)，被加工的物料從料斗進(jìn)入粉碎室內(nèi)，受到高速旋轉(zhuǎn)的工作部件的打擊而碎裂，同時(shí)改變了物料的運(yùn)動(dòng)方向，由于高速旋轉(zhuǎn)的工作部件破壞了物料層的沉積性，因此，物料隨轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)，再此過程中，顆粒反復(fù)受到工作部件和機(jī)體的碰撞及顆料間的碰撞，摩擦。從而被逐步粉碎至其幾何直徑小于篩孔直徑，在離心力和氣流的作用下，被粉碎后的物料裝過篩孔漏入粉碎室從出料口排出。

鄭州市鑫源機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)頁巖粉碎機(jī)，常年致力于頁巖粉碎機(jī)的研發(fā)與，頁巖屬沉積巖類，主要由黏土礦物和細(xì)小泥質(zhì)顆粒壓進(jìn)、膠結(jié)而成。頁巖具有耐高溫的特點(diǎn)，是燒制缸瓦、陶器、電力瓷器好的材料，特別是用頁巖制燒的頁巖磚是一種新型環(huán)保建筑材料，已成為替代紅磚的主要建筑用材，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益高，市場前景廣闊，是生產(chǎn)高質(zhì)量的空心墻體磚的好原料。

超細(xì)粉碎機(jī)堵塞時(shí)的處理方法

進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞的原因之一。解決方法，在使用破碎機(jī)的時(shí)候一定要注意，在進(jìn)料過程中，要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞。與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。解決方法，應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)。

超細(xì)粉碎機(jī)采用空氣分離式顆粒分級(jí)系統(tǒng)，物料的粉碎與粉塵的分級(jí)裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)。具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，噪音低，耗電省，外觀美，使用靈活，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生過粉碎，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度，維修簡便等特點(diǎn)。機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一的，風(fēng)選式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆粒可任意調(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求。

如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)？

如何正確操作超細(xì)粉碎機(jī)，我們可以做到的有：

1、超細(xì)粉碎機(jī)在安裝前，先要進(jìn)行一些必要的檢查，比如在運(yùn)輸過程中有無受損，如果其檢查完好無損且一切齊全的話，才可以開始進(jìn)行安裝，否則不能。

2、超細(xì)粉碎機(jī)應(yīng)進(jìn)行接地處理，以保證機(jī)器的安全性。

3、其在投入使用前，要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)器內(nèi)有無異物等，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

4、粉碎機(jī)的啟動(dòng)，應(yīng)按照正常順序要求進(jìn)行，不能違反規(guī)定的順序要求，否則會(huì)出現(xiàn)問題的。

5、超細(xì)粉碎機(jī)進(jìn)料，應(yīng)等到空載電流穩(wěn)定后進(jìn)行，并且進(jìn)料量不宜過多。

6、超細(xì)粉碎機(jī)的停機(jī)，應(yīng)先停止給料器，然后等到五分鐘后，再停主機(jī)、除塵器及分級(jí)器等。

粉碎機(jī)通過哪些參數(shù)控制粒度分布？

我們的微粉機(jī)適用于干粉的超細(xì)微粉化，如制藥，無菌產(chǎn)品，精細(xì)化學(xué)品，熱敏性材料，有機(jī)和無機(jī)顏料等。它的原理很簡單，粉末顆粒通過壓縮空氣或氮?dú)馔ㄟ^文氏管系統(tǒng)切向地送入扁平圓柱形研磨室。 通過圍繞腔室周圍放置的多個(gè)噴嘴，粉末在研磨室內(nèi)以螺旋運(yùn)動(dòng)加速。微粒化效應(yīng)通過進(jìn)入的粒子與已經(jīng)加速進(jìn)入螺旋路徑的粒子之間的碰撞而發(fā)生。離心力將較大的顆粒保留在研磨室的外圍，較小的顆粒隨著來自室中心的排氣而排出。

我們的超微粉碎機(jī)僅通過兩個(gè)參數(shù)來控制粒度分布：進(jìn)料速率和壓力，而所有其他參數(shù)均經(jīng)過優(yōu)化和固定。

1、進(jìn)料速率：當(dāng)速率降低時(shí)，超微粉碎機(jī)可以產(chǎn)生更為細(xì)的顆粒，因?yàn)橛懈嗟哪芰靠晒┟總€(gè)粒子加速?zèng)_擊進(jìn)行粉碎，這個(gè)原理也比較容易理解。

2、壓力：被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，當(dāng)然在提供更大電力供應(yīng)時(shí)，沖擊力變大使得粉碎力加大也可以得到更為細(xì)的粒度。